​金属胶水在日常生产中的应用越来越广泛了，主要分为天然和合成粘结剂两个大类，天然粘接剂组分简单，使用范围非常有限。而合成粘接剂则是应用最广泛的一种，其主要组成物有：粘料 固化剂、 填料、增韧剂、 溶剂及其他助剂。
金属胶水的粘接原理是借助于它和基材之间的强烈表面粘着力，使零件能够连接成永久性的结构。

金属胶水的粘结类型主要为以下几种形式：

结构粘接：结构粘接主要是指对那些受力比较大、粘接强度要求较高，并在使用条件下长期保持其性能的零、部件的粘接。

表面粘涂：表面粘涂是将特种功能的胶黏剂，直接粘涂在零件表面上，使零件具有某特种功能的表面层。如耐磨、抗腐蚀、抗磨蚀、导电、绝缘、耐热、保温、防辐射、隐形等。

密封与锁固：密封、锁固是机器、设备性能上的要求，密封就是不渗漏，锁固就是不松动、脱离。

带压堵漏：也称不停车堵漏，是在不影响生产正常进行的条件下，对带有压力、温度以及各种有害气、液体的泄漏部位进行重新密封修复。它是一种特殊功能，也是粘接技术的独特功能。

组合粘接：粘接与点焊可组成粘焊复合技术。在强度、耐疲劳寿命、耐腐蚀与密封性等比电阻焊都有提高，比铆接和机械紧固，成本下降和使质量减轻。针对不同的粘结类型，选择胶水的过程中需遵循的以下原则：

1、粘接剂必须能与被粘材料的种类和性质相容。

2、粘接剂的一般性能应能满足粘接接头使用性能(力学性能和物理性能)的要求。同一种胶所得到的接头性能因粘接技术参数选取不同而有较大的差异，因此，在粘接剂选定后，还应遵守生产厂家提出的粘接技术规范，只有这样，才能获得优质的粘接接头。

3、考虑粘接过程的可行性、经济性以及性能与费用的平衡。